Переработка пшеничного крахмала и глютена

Переработка пшеничного крахмала и глютена

Группа компаний «Тайдэк» придерживается принципов «создания ценности для клиентов и внедрения инноваций в жизнь с помощью технологий», интегрируя глобальные промышленные ресурсы, постоянно проводя научно-исследовательские разработки и инновации, а также ориентируясь на потребности клиентов на рынке, предоставляя клиентам более конкурентоспособные продукты и услуги.

Процессы производства пшеничного крахмала и глютена, предоставляемые Taidekang Group, в основном включают процесс Мартина и процесс трехфазного разделения в декантере. Преимуществами процесса Мартина являются небольшие масштабы, низкие инвестиции, низкое потребление энергии, гибкий запуск и остановка, а также низкие требования к качеству муки. Однако у него есть и недостатки: сравнительно высокое потребление воды, высокая потребность в рабочей силе и плохие производственные условия. Подходит для мелкосерийного периодического производства; Трехфазный процесс декантации характеризуется хорошей непрерывностью производства, стабильным качеством продукции и низким потреблением воды, но первоначальные инвестиции относительно велики, и он подходит для крупномасштабного непрерывного производства. Ниже приведено введение в процесс трехфазного разделения в декантере, представленный Taidekang Group.

Ключевые слова:

Салон автомобиля | Пластиковые детали

Подробное описание товара

Поток процесса

1

Процессы производства пшеничного крахмала и глютена, предоставляемые Taidekang Group, в основном включают процесс Мартина и процесс трехфазного разделения в декантере. Преимущества процесса Мартина заключаются в малом масштабе, небольших инвестициях, низком потреблении энергии, гибком запуске и остановке, а также низких требованиях к качеству муки. Однако он также имеет недостатки, связанные с относительно высоким потреблением воды, высокой рабочей силой и неблагоприятными производственными условиями. Подходит для мелкосерийного периодического производства. Трехфазный процесс декантации характеризуется хорошей непрерывностью производства, стабильным качеством продукции и низким потреблением воды, но первоначальные инвестиции относительно велики, и он подходит для крупномасштабного непрерывного производства. Ниже приведено введение в процесс трехфазного разделения в декантере, представленный Taidekang Group.

Благодаря передовому трехфазному процессу горизонтальной шнековой сепарации муку с мукомольного завода или мельницы можно использовать для производства пшеничного крахмала и глютенового порошка. Основное производственное оборудование включает в себя тестомесильную машину, трехфазную горизонтальную спиральную центрифугу, гравитационное криволинейное сито, спиральный отжимной пресс, кольцевую воздуходувную сушилку, центробежное сито, циклонную станцию ​​и воздуходувную сушилку. (1) Устройство для разделения теста

После количественного определения мука поступает в тестомесильную машину и смешивается с определенной пропорцией воды для образования теста. После обработки в гомогенизаторе он направляется в трехфазную горизонтальную спиральную центрифугу для разделения. Разделяются тяжелая фаза А (крахмал/клетчатка), средняя фаза В (крахмал/глютен) и легкая фаза (пентозан). (2) Установка промывки и дегидратации глютена

Полученный после разделения глютен просеивают для отделения крахмала В. Отделенный глютен промывается несколько раз, а затем поступает в шнековый пресс для обезвоживания и подготовки к последующей сушке глютенового порошка. (3) Установка для сушки глютена

Обезвоженный глютен высушивается в циркулярной сушилке с воздушным потоком, а затем измельчается в ультратонкой мельнице до соответствия национальному стандарту тонкости помола, т. е. до получения готового глютенового порошка. (4) Очистка и сушка крахмала

Сначала тяжелая фаза, отделенная трехфазным горизонтальным шнеком, смешивается с просеянным материалом после отделения клейковины. После просеивания для удаления волокон получается смесь крахмала А, крахмала В и небольшого количества крахмала С. Затем его разделяют с помощью дисковой центрифуги, и из нижнего потока получают крахмал А и крупнозернистый крахмал Б. Наконец, его промывают и очищают на циклонной станции, центрифугируют и обезвоживают, а затем подают в сушилку с воздушным потоком для сушки с получением товарного крахмала марки А.

Верхний поток, отделенный дисковой центрифугой, представляет собой мелкие частицы крахмала B и небольшое количество крахмала C, которые можно промыть, обезвожить и высушить в соответствии с потребностями заказчика для получения готового продукта крахмала B или смешать с легкой фазой пентозана трехфазного декантера для ферментации с целью получения спирта.

Связанные продукты